Anleitung zu Schlauchanschlussabmessungen: Armaturenbrettgröße und Gewindeidentifizierung | OPK-Armatur

Ein Wartungsleiter einer mittelgroßen Baggerlinie baute eine neue Schlauchleitung mit einer seiner Meinung nach -8-JIC-Verbindung auf. Er maß das Schlauchende, überprüfte den Außendurchmesser des Gewindes und bestätigte die Sechskantgröße. Zur Mittagszeit weinte der Joint. Der Übeltäter war nicht der Schlauch oder die Crimpung; Es handelte sich um eine Nichtübereinstimmung zwischen dem 37°-Kegelsitz und dem Außengewinde, mit dem er gepaart war. Die Abmessungen der Hydraulikschlauchanschlüsse sind keine einheitliche Zahl. Sie kombinieren Strichgröße, Gewindeaußendurchmesser, Gewindesteigung, Sechskantgröße und Sitzwinkel. Wenn diese gleich beim ersten Durchgang richtig ausgeführt werden, werden Ausfallzeiten, Dichtungsverschleiß und Sicherheitsvorfälle vermieden.

Strichgrößen: Die erste zu überprüfende Dimension

Eine Strichgröße ist die Kurzform der Hydraulikindustrie für die Schlauchnennbohrung in 1/16-Zoll-Schritten. Ein -6-Anschluss bedeutet 6/16 Zoll oder 3/8 Zoll. Ein -12-Anschluss bedeutet 12/16 Zoll oder 3/4 Zoll. Die Strichnummer erscheint in den Teilenummern und ist auf vielen Schläuchen eingeprägt und dient als Ausgangspunkt.

Die Strichgröße definiert jedoch nicht den Thread. Ein -8-Fitting kann über ein 3/4-16 UNF JIC-Gewinde, ein 13/16-16 UNF ORFS-Gewinde oder ein 3/4-14 NPT-Gewinde verfügen. Alle sind -8, aber keines ist ohne Adapter austauschbar. Aus diesem Grund ist die Dimensionsüberprüfung ein vom Lesen der Strichgröße getrennter Schritt.

Zwinge für SAE 100R2AT / EN 853 2SN Schlauch Diese Zwinge passt zu SAE 100R2AT- und EN 853 2SN-Schläuchen und dient zur Sicherung des Schlauchendes. Sein Innendurchmesser muss mit dem Außendurchmesser des Schlauchs übereinstimmen, um zu geringe Crimp- und Herausziehfehler zu vermeiden. Produkt anzeigen →

Für einen Strich-8-Schlauch folgt die passende Aderendhülse für SAE 100R2AT / EN 853 2SN der gleichen Nenngrößenlogik. Durch Vergleichen des Innendurchmessers der Ferrule mit dem Außendurchmesser des Schlauchs werden Fehler durch Untercrimpung und Herausziehen verhindert.

Fünf Dimensionen, die eine Armatur definieren

Wenn Sie eine nicht markierte Armatur in der Hand halten, erhalten Sie durch fünf Messungen ein vollständiges Bild. Jeder einzelne schränkt den Standard und den passenden Port ein.

1. Gewindeaußendurchmesser : gemessen am Scheitelpunkt des Außengewindes oder innerhalb des Innengewindes.
2. Gewindesteigung : Gewindegänge pro Zoll bei UNF-Gewinden oder der Abstand zwischen Spitzen in Millimetern bei metrischen Gewinden.
3. Sitzwinkel : 74° für JIC, 60° für BSP, 24° für DIN metrisch, flache Fläche für ORFS.
4. Sechskantschlüssel : die Schraubenschlüsselgröße, oft der schnellste visuelle Hinweis.
5. Strichgröße : die Nenn-Schlauchbohrungsreferenz in 1/16-Zoll-Schritten.

Messen Sie das Gewinde immer mit einem Messschieber, niemals nur am sichtbaren Schlauchende. Ein verschlissenes oder kegeliges Gewinde kann eine schnelle Sichtprüfung verfälschen.

Gewindestandards: Wie jede Dimension aussieht

Bei der Gewindeidentifizierung kommt es am häufigsten zu Maßabweichungen. Jeder Standard verwendet einen anderen Sitzwinkel und eine andere Gewindeform.

NPT: 60° konisches Gewinde

National Pipe Taper-Gewinde dichten durch mechanische Einwirkung auf die konischen Flanken ab. Ein 3/8-18 NPT-Außengewinde hat gemäß ANSI/ASME B1.20.1 einen Außendurchmesser von etwa 0,675 Zoll. Das Drehmoment zieht die Gewinde zusammen, sodass ein Strich allein nicht aussagt, welches Gewinde das richtige ist.

JIC 37° Bördel: SAE J514

JIC verwendet gerade Gewinde mit einem 37°-Kegelsitz. Ein -8 JIC-Stecker verwendet ein 3/4-16 UNF-Gewinde. Der Sitzwinkel ist der kritische Wert; Ein 37°-Kegel dichtet nicht auf einem 60°-BSP-Sitz ab, selbst wenn der Gewindedurchmesser übereinstimmt.

JIC-männlicher 74°-Kegel-Hydraulikanschluss Diese JIC-Steckerverschraubung verfügt über einen 74°-Kegelsitz und gerade UNF-Gewinde und sorgt so für eine zuverlässige Abdichtung, wenn sie mit entsprechenden Buchsenverbindern verbunden wird. Geeignet für Hydrauliksysteme, die leckagesichere Verbindungen erfordern. Produkt anzeigen →

Bei Anwendungen, die einen 74°-Kegel und gerade UNF-Gewinde erfordern, eliminiert die Wahl des richtigen Außengewindes den Leckpfad an der Quelle.

BSP: 60°-Kegel oder O-Ring

British Standard Pipe-Gewinde gibt es in paralleler (BSPP) und konischer (BSPT) Form. Bei parallelen BSPP-Verbindungen wird der 60°-Außenkonus gegen den Gegensitz gedrückt. Gewindegrößen werden in Zoll angegeben, wobei 19 Gewindegänge pro Zoll für Größen von 1/4 bis 1 Zoll üblich sind.

Metrischer 24°-Kegel: DIN 3865

Metrische Anschlüsse verwenden einen 24°-Konussitz und metrische Gewinde. Eine gängige Konfiguration für leichte Beanspruchung ist M14x1,5 mit einer Gewindehöhe von etwa 13,9 Millimetern. Dieser Standard wird häufig von europäischen Geräteherstellern verwendet.

Metrisches 24°-Kegelsitz-Außengewinde für leichte Beanspruchung Dieses metrische Außengewinde hat einen 24°-Konussitz und M14x1,5-Gewinde, das häufig in europäischen Geräten verwendet wird. Es verhindert ein Verkanten beim Austausch von Originalteilen und sorgt für eine einwandfreie Abdichtung. Produkt anzeigen →

Beim Austausch eines in Europa hergestellten Fittings verhindert die Abstimmung der Strichgröße und der metrischen Gewindesteigung ein Verdrehen des Gewindes.

ORFS: SAE J1453 flaches Gesicht

O-Ring-Flächendichtungsanschlüsse haben eine flache Metallfläche mit einem in der weiblichen Hälfte eingelassenen O-Ring. Ein -8 ORFS-Stecker verwendet ein 13/16-16 UNF-Gewinde. Die flache Fläche und der O-Ring sorgen für eine leckagefreie Verbindung, die in vielen Hochdruck-Hydrauliksystemen akzeptiert wird.

Visueller Leitfaden: Schlauchanschlussmaße im Kontext

Nachfolgend finden Sie eine schematische Darstellung eines 74°-Kegelanschlusses mit Außengewinde und zeigt, wo die einzelnen Abmessungen gemessen werden. Das Verständnis dieses Layouts hilft Ihnen, Rätselraten auf der Bank oder im Feld zu vermeiden.

So wählen Sie die richtige Passformgröße: Ein praktischer Arbeitsablauf

Hier ist die ehrliche Schlussfolgerung vorweg: Wenn sich eines der fünf Dimensionen kreuzt, kaufen Sie einen Adapter. Andernfalls überprüfen Sie vor dem Crimpen das Gewinde und den Sitzwinkel.

Die Tabelle unten ordnet die Strichgrößen den nominalen Schlauch-IDs zu und hilft Ihnen so, auf einen Blick die richtige Fitting-Familie auszuwählen.

Befolgen Sie vor dem Zusammenbau diese Reihenfolge:

1. Lesen Sie die Strichgröße vom Schlauch oder dem Anschlussetikett ab.
2. Messen Sie den Außendurchmesser des Gewindes mit einem Messschieber.
3. Zählen Sie die Gewindegänge pro Zoll für UNF/NPT oder die metrische Steigung für metrische Gewinde.
4. Überprüfen Sie den Sitzwinkel mit einer Sitzlehre oder einem passenden Fitting.
5. Passen Sie die Klemmhülse an den Außendurchmesser des Schlauchs an, nicht nur an die Bohrung.
6. Testen Sie die Verbindung vor dem Crimpen mit dem tatsächlichen Gegenanschluss.

Eine richtig aufeinander abgestimmte Klemmen- und Anschlussbaugruppe verringert das Risiko von Undichtigkeiten und Schlauchausrissen. Wenn Sie weitere Informationen zur Ferruleninstallation benötigen, lesen Sie diese Anleitung unter Vermeidung von Installationsfehlern bei Ferrulen . Es ist auch wichtig, die passenden Materialien zu verstehen Materialien für hydraulische Rohrverbindungen wirken sich direkt auf die Haltbarkeit des Gewindes in korrosiven Umgebungen aus.

Häufig gestellte Fragen zu den Abmessungen von Schlauchanschlüssen