Rohrleitungen für chemische Anlagen transportieren in der Regel eine Vielzahl korrosiver Flüssigkeiten, weshalb häufig Lösungsmittel verwendet oder mit Wasser gespült werden müssen. Daher müssen die allgemeinen chemischen Rohrleitungen aus Edelstahl-Hydraulikarmaturen bestehen.
Gewöhnliches Hydrauliköl wirkt auf Stahlrohren und Stahlarmaturen nicht korrosiv, daher sollte bei der üblichen Verwendung von Kohlenstoffstahlarmaturen im Hydrauliksystem, Trinkwasser oder reinem Wasser, das an die Rohrleitung angeschlossen ist, kein gewöhnlicher Kohlenstoffstahl verwendet werden. Die früheren Luftdichtigkeitsregeln verwenden Messingrohre. Aufgrund der Luftverdichtung wird Feuchtigkeit transportiert, die sich im Rohr ansammelt, wenn das Kohlenstoffstahlrohr die Rohrleitung korrodiert. Fortschrittliche Luftdichtheitsmaschinen haben keine Feuchtigkeit erzeugt, daher hat diese Regel ihre Bedeutung verloren.
Auswahl der Rohrverbindungen. Die Anforderung für jede Verbindung des großen Arbeitsdrucks entspricht dem Arbeitszustand des gesamten Hydrauliksystems, das auf den großen Arbeitsdruck eingestellt ist. Denken Sie nicht nur an den Pumpenausgangsdruck, sondern auch an den Startdruck des Überdruckventils. Daher ist es bei der Konstruktion komplexer hydraulischer Rohrleitungen sinnvoll, den tatsächlichen Druck mithilfe der Feldmessmethode zu ermitteln. Der Systemarbeitsdruck wurde eingestellt, nachdem der große Arbeitsdruck jeder ausgewählten Rohrverbindung überprüft wurde.